লেভেলিং এজেন্ট: তারা কিভাবে কাজ করে, প্রকার এবং টেক্সটাইল ডাইং এর জন্য নির্বাচন

বাড়ি / খবর / শিল্প খবর / লেভেলিং এজেন্ট: তারা কিভাবে কাজ করে, প্রকার এবং টেক্সটাইল ডাইং এর জন্য নির্বাচন

লেভেলিং এজেন্ট: তারা কিভাবে কাজ করে, প্রকার এবং টেক্সটাইল ডাইং এর জন্য নির্বাচন

একটি পলিয়েস্টার নীট যা 90 থেকে 110 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের মধ্যে খুব দ্রুত আঘাত করে 135 ডিগ্রি সেলসিয়াস ডিসপারস সাইকেল পর্যন্ত খুব কমই দিনটি খুব কম ছায়ায় শেষ করে। এটি প্যাঁচানো শেষ করে, প্রান্তে গাঢ় হয় এবং একটি পুনরায় রঞ্জকের জন্য নির্ধারিত হয় যার জন্য মেশিনের সময় চার থেকে ছয় ঘন্টা ব্যয় হয়। স্নান সংযোজন যা ঠিক এই ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে সমতলকরণ এজেন্ট।

পাচ্ছেন সমতলকরণ এজেন্ট অধিকার একটি উত্পাদন অর্থনীতির সিদ্ধান্ত, একটি ল্যাব বিলাসিতা নয়. একটি এজেন্ট যে খুব কম পাতা অসমতলতা retards; যেটি খুব বেশি মন্থরতা অবসাদকে দমন করে, রঞ্জক নষ্ট করে এবং দৃঢ়তাকে টেনে আনে। এই গাইডটি মেকানিজম, ফাইবার-বাই-ফাইবার সিলেকশন, আপটেক কার্ভ, ডোজিং ডিসিপ্লিন এবং ব্যাচ রিকভারি কভার করে।

রঞ্জক চক্রের প্রথম 30 থেকে 40 মিনিটের মধ্যে সমতলতা নির্ধারণ করা হয়। এর পরে সবকিছুই সংশোধন, এবং সংশোধন সবসময় নিয়ন্ত্রণের চেয়ে বেশি ব্যয় করে।

লেভেলিং এজেন্ট আসলে ডাই বাথের মধ্যে কী করে

একটি লেভেলিং এজেন্টের স্নানে দুটি কাজ থাকে: ফাইবারে ছোপানোর প্রাথমিক স্ট্রাইকটি ধীর করে দিন, তারপর সেই রঞ্জক মোবাইলটি যথেষ্ট পরিমাণে স্থানান্তরিত করার জন্য রাখুন যতক্ষণ না ছায়াটি ফ্যাব্রিক জুড়ে এবং অনেকগুলির মধ্যে পুনরাবৃত্তিযোগ্য হয়।

মূল সংজ্ঞা

লেভেলিং এজেন্ট হল একটি পৃষ্ঠ-সক্রিয় বা পলিমারিক ডাই বাথ অ্যাডিটিভ যা চক্রের প্রথম দিকে রঞ্জক নিঃসরণের হারকে ধীর করে দেয় এবং ধরে রাখার সময় রঞ্জক স্থানান্তরকে উৎসাহিত করে, একটি অভিন্ন, পুনরাবৃত্তিযোগ্য ছায়া তৈরি করে।

অনুশীলনে, রিটার্ডিং অ্যাকশন তিনটি প্রক্রিয়া থেকে আসে এবং বেশিরভাগ বাণিজ্যিক পণ্য তাদের মিশ্রিত করে:

  • জটিল গঠন। এজেন্ট আলগাভাবে রঞ্জক অণুগুলিকে দ্রবণে আবদ্ধ করে এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে ধীরে ধীরে তাদের ছেড়ে দেয়।
  • সাইট প্রতিযোগিতা। এজেন্ট অস্থায়ীভাবে ফাইবার সাইটগুলি দখল করে যেখানে ধর্মঘট সবচেয়ে দ্রুত হবে, সন্ধ্যায় আউট গ্রহণ করা হবে।
  • মাইগ্রেশন সমর্থন। হোল্ডের সময়, এজেন্ট রঞ্জক পরিবর্তনযোগ্য রাখে যাতে ভারীভাবে রঞ্জিত অঞ্চলগুলি হালকাকে খাওয়ায়।

একটি বিচ্ছুরণকারী এজেন্টের সাথে ভূমিকাকে বিভ্রান্ত করবেন না, যা রঞ্জক কণাগুলিকে জলে ঝুলিয়ে রাখে। ডিসপারস ডাই রেসিপিগুলির জন্য সাধারণত উভয়েরই প্রয়োজন হয় এবং 130 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে তাদের সামঞ্জস্যতা সিদ্ধান্ত নেয় যে রেসিপিটি একটি সম্পূর্ণ চক্র টিকে থাকবে কিনা।

ফাইবার এবং ডাই কেমিস্ট্রির সাথে লেভেলিং এজেন্টের মিল

কোন সার্বজনীন সমতলকরণ এজেন্ট নেই. রসায়নকে অবশ্যই তাপমাত্রার বক্ররেখা থেকে বাঁচতে হবে, সিস্টেমের লবণ এবং pH সহ্য করতে হবে এবং ফাইবারের সাথে রঞ্জক শ্রেণী কীভাবে বন্ধন করে তার জন্য উপযুক্ত। নীচের সারণীটি সবচেয়ে বেশি রঙের ঘর থেকে কাজ করে এমন শর্টলিস্ট।

লেভেলিং এজেন্ট পরিবারগুলি সাধারণ ফাইবার এবং ডাই সিস্টেমের সাথে মিলে যায়।
ফাইবার এবং ডাই সিস্টেম সাধারণ এজেন্ট রসায়ন স্ট্যান্ডার্ড শর্তাবলী প্রধান অমিল ঝুঁকি
পলিয়েস্টার, রং ছড়িয়ে দিন HT-স্থিতিশীল ননিওনিক এবং অ্যানিওনিক EO-PO মিশ্রণ 130-135 ডিগ্রি সেলসিয়াস, জেট বা মরীচি ভাঙ্গন, দাগ, ফেনা
উল, অ্যাসিড এবং প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক অ্যামফোটেরিক বা দুর্বলভাবে ক্যাটানিক গ্রেড 85-98 ডিগ্রি সেলসিয়াস, পিএইচ 4.5 থেকে 6 অত্যধিক প্রতিবন্ধকতা, অগভীর ছায়া
নাইলন, অ্যাসিড রং অ্যামফোটেরিক ব্যারে-কভারিং এজেন্ট ফোঁড়া কাছাকাছি, নিয়ন্ত্রিত pH দরিদ্র বারে কভারেজ
এক্রাইলিক, cationic রং Cationic retarders 85-100 ডিগ্রি সেলসিয়াস, ধীরগতির র‌্যাম্প রঞ্জক সঙ্গে বৃষ্টিপাত
তুলা, প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জক লবণ-সহনশীল nonionic এবং polyacrylate মিশ্রণ 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস, উচ্চ ইলেক্ট্রোলাইট এজেন্ট ব্রেন মধ্যে বিপর্যস্ত

মাইক্রোফাইবার হল ক্লাসিক ফাঁদ। এর পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল স্ট্যান্ডার্ড পলিয়েস্টারের চেয়ে কয়েকগুণ, তাই স্ট্রাইক দ্রুত হয় এবং কাজের ডোজ সাধারণত বাড়তে হয়। আল্ট্রা-ফাইন ডিনার রেসিপিতে যেকোন সামঞ্জস্যের দুর্বলতাকেও বড় করে।

এজেন্টকে ডাই ক্লাসে প্রথম, ফাইবার দ্বিতীয় এবং মেশিনের প্রোফাইলের সাথে মেলুন। সেই ক্রমে, অধিকাংশ অসমতা কখনই গঠন করে না।

High Concentration High Temperature Leveling Agent HN-F65 উচ্চ ঘনত্ব উচ্চ তাপমাত্রা লেভেলিং এজেন্ট HN-F65 আমাদের কোম্পানি উচ্চ-তাপমাত্রা সমতলকরণ এজেন্টের মাদার লিকার হিসেবে HN-F65 তৈরি করেছে বিচ্ছুরিত রঞ্জক, পলিয়েস্টারের উচ্চ-তাপমাত্রা সমতলকরণের জন্য ব্যবহৃত। পণ্য দেখুন →

উল লেভেলিং এজেন্ট: কেন উলের নিজস্ব নিয়ম প্রয়োজন

সিন্থেটিক্সের তুলনায় উলের একটি ধীর, মৃদু সমতলকরণ প্রোফাইল প্রয়োজন কারণ এর স্কেল গঠন অসমভাবে রঞ্জক গ্রহণ করে এবং তাপ, আক্রমনাত্মক pH এবং দীর্ঘ চক্র দ্বারা সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়।

প্রতিক্রিয়াশীল এবং অ্যাসিড রঞ্জকগুলি মাঝারি তাপমাত্রায় নিঃশেষিত হয় এবং ফাইবারের বৈচিত্র্য থেকে ব্যারে প্রথম গরম করার পর্যায়ে প্রদর্শিত হয়। নিবেদিত উলের সমতলকরণ এজেন্ট চূড়ান্ত ক্লান্তি শ্বাসরোধ না করে গ্রহণ বন্ধ করুন, হালকা অম্লীয় স্নান সহ্য করুন এবং সিমারিংয়ের মাধ্যমে কম ফেনা থাকুন; একটি পলিয়েস্টার এইচটি গ্রেড খুব কমই অপরিবর্তিত স্থানান্তর করে।

ফিল্ড নোট

উল ডাইং এ এজেন্ট একবারে ফাইবার সুরক্ষা এবং সমতলতা নিয়ন্ত্রণ করে। যদি রেসিপিটি মৃদু হয় কিন্তু ছায়াটি অগভীর হয়, তাহলে এজেন্টটি অতিরিক্ত মন্থর।

High Concentration Wool Leveling Agent উচ্চ ঘনত্ব উল লেভেলিং এজেন্ট এই পণ্যটিতে অ্যাসিড রঞ্জকগুলির জন্য চমৎকার সমতলকরণ এবং স্থানান্তর বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার ফলে অভিন্ন, উজ্জ্বল রং ভাল রঙের দৃঢ়তা সহ, এবং ছায়া পরিবর্তনের কারণ হয় না। পণ্য দেখুন →

সমস্যা নির্ণয়ের জন্য ডাই আপটেক কার্ভ পড়া

একটি সমতলকরণ সমস্যার জন্য দ্রুততম ডায়গনিস্টিক হল সময়ের বিরুদ্ধে রঞ্জক ক্লান্তির একটি প্লট। কার্যকর প্রতিবন্ধকতা ছাড়া একটি রেসিপি 90 থেকে 110 ডিগ্রি সেলসিয়াস জানালার মধ্য দিয়ে খাড়াভাবে আরোহণ করে এবং তাড়াতাড়ি চ্যাপ্টা হয়ে যায়, যখন একটি ভাল প্রতিবন্ধী রেসিপি স্থিরভাবে আরোহণ করে এবং অনুরূপ বা আরও ভাল চূড়ান্ত ক্লান্তিতে পৌঁছে।

লেভেলিং এজেন্ট সহ এবং ছাড়াই 135 ডিগ্রি সেলসিয়াসে চিত্রিত ডিসপ্রেস ডাই এক্সজাশন কার্ভ

0 15 30 45 60 0 25 50 75 100 রং করার সময় (মিনিট) রঞ্জক ক্লান্তি (%)
সমতলকরণ এজেন্ট সঙ্গে সমতলকরণ এজেন্ট ছাড়া

দুটি বক্ররেখার মধ্যবর্তী ব্যবধানটি হল রিটার্ডেশন উইন্ডো। যদি একজন প্রার্থী আপনার মদের অনুপাত এবং জলের কঠোরতায় ল্যাব বিকারে সেই উইন্ডোটিকে প্রশস্ত করতে না পারে তবে এটি একটি জেটে এটি করবে না।

0.5-2 গ্রাম/লি HT পলিয়েস্টার রেসিপিগুলির জন্য সাধারণ ডোজ উইন্ডো
30-40 মিনিট খোলার উইন্ডো যেখানে সমতলতা নির্ধারণ করা হয়
20-30 মিনিট শীর্ষ তাপমাত্রায় সাধারণ স্থানান্তর হোল্ড

ডোজিং ত্রুটি: খুব সামান্য এজেন্ট বনাম খুব বেশি এজেন্ট

উভয় ডোজ ত্রুটি অর্থ খরচ; তারা শুধু বিভিন্ন মুদ্রায় অর্থ প্রদান করে, একটি পুনরায় রঞ্জক এবং অন্যটি ফ্যাকাশে শেড এবং দৃঢ়তার দাবিতে।

খুব কম এজেন্ট

  • 90 থেকে 110 ডিগ্রি সেলসিয়াসে দ্রুত স্ট্রাইক
  • প্যাচি শেড এবং তালিকা
  • মেরামত চক্র পুনরাবৃত্তি
  • অনেক থেকে অনেক ছায়া প্রবাহ

খুব বেশি এজেন্ট

  • নিম্ন চূড়ান্ত ক্লান্তি এবং অগভীর গভীরতা
  • জেট মদের গতিতে ফেনা
  • বিচ্ছুরিত রঞ্জক জন্য থার্মোমিগ্রেশন ঝুঁকি
  • প্রতি ব্যাচে নষ্ট খরচ

সরবরাহকারীর প্রযুক্তিগত ডেটা শীট অনুসরণ করুন, আপনার প্রকৃত জল এবং মদের অনুপাত একটি ল্যাব ডিপ দিয়ে যাচাই করুন এবং স্কেল করার আগে একটি সহনশীলতা ব্যান্ড লক করুন।

উত্পাদন চালানোর আগে একটি চার-পদক্ষেপ ল্যাব মূল্যায়ন

একটি কাঠামোগত চার-পদক্ষেপ মূল্যায়ন এমন পণ্যগুলিকে আলাদা করে যা কাগজে ভাল দেখায় এমন পণ্যগুলি থেকে যা আপনার মেশিন, আপনার জল এবং আপনার রঞ্জক লটগুলি থেকে বেঁচে থাকে৷

  1. একটি জোড়া ল্যাব ডিপ চালান. একই ডাই লট, একই জল, একই মদের অনুপাত, প্রার্থীর বিরুদ্ধে বর্তমান এজেন্ট।
  2. লগ আপটেক, শুধু চূড়ান্ত ছায়া নয়. প্রতিবন্ধকতা উইন্ডো দেখতে 15, 30, এবং 45 মিনিটে ক্লান্তি রেকর্ড করুন।
  3. রেসিপি চাপ. তাপমাত্রায় আপনার বিচ্ছুরণের সাথে সামঞ্জস্যতা পরীক্ষা করুন এবং উত্পাদন গতিতে ফেনা দেখুন।
  4. সম্পূর্ণ চক্র অডিট. তিনটি ব্যাচ জুড়ে দৃঢ়তা, হাত এবং প্রজননযোগ্যতা, তারপর ডোজ এবং এর সহনশীলতা হিমায়িত করুন।

স্কেলিং টিপ

রেসিপি কার্ডে সহনশীলতা লিখুন, উদাহরণস্বরূপ ডোজ প্লাস বা বিয়োগ 5 শতাংশ। অনিয়ন্ত্রিত ডোজিং ড্রিফ্ট হল লট-টু-লট শেড বৈচিত্রের অন্যতম সাধারণ উৎস।

যখন একটি ব্যাচ আনলেভেল আসে: আপনি ফালা করার আগে মেরামত করুন

তাপের অধীনে একটি মাইগ্রেশন মেরামত প্রায় সবসময় স্ট্রিপিংয়ের চেয়ে সস্তা। পলিয়েস্টারে, স্ট্যান্ডার্ড রিকভারি একটি ডেডিকেটেড মেরামত এজেন্টের সাহায্যে 130 থেকে 135 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় পুনরায় স্নান করে এবং 30 থেকে 60 মিনিট ধরে রাখে যাতে ডাই ঘন এলাকা থেকে হালকা জায়গায় পুনরায় বিতরণ করতে পারে।

স্ট্রিপিং শেষ অবলম্বন থাকে। এটি মেশিনের সময়কে দ্বিগুণ করে, ফাইবারকে চাপ দেয় এবং এখনও মূল গভীরতা পুনরুদ্ধার করতে পারে না।

সর্বোচ্চ তাপমাত্রায় এক ঘণ্টার মাইগ্রেশন মেরামতের জন্য সাধারণত একটি স্ট্রিপের একটি ভগ্নাংশ খরচ হয় এবং ইউটিলিটি, মেশিনের সময় এবং কাপড়ের গুণমানে পুনরায় রং করা হয়।

High-Concentration Polyester Repair Agent RY-1300 উচ্চ-ঘনত্ব পলিয়েস্টার মেরামত এজেন্ট RY-1300 পলিয়েস্টার মেরামত এজেন্ট হল একটি রঞ্জনবিদ্যা সহায়ক যা বিচ্ছুরিত রঞ্জকগুলির জন্য চমৎকার রিটার্ডিং এবং সমতলকরণ বৈশিষ্ট্য সহ। RY-1300 এর চমৎকার বিচ্ছুরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, সমানভাবে... পণ্য দেখুন →

ডাই অক্সিলিয়ারির জন্য একটি ম্যানুফ্যাকচারিং পার্টনার নির্বাচন করা

সোর্সিং শৃঙ্খলা রসায়নের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd., একটি টেক্সটাইল রঞ্জনবিদ্যা সহায়ক প্রস্তুতকারক যা 1984 সালে জিয়াংসু প্রদেশের জিয়াংইনে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, দুটি উদ্ভিদের বার্ষিক ক্ষমতা 60,000 টন বলে। এর ডাইং পরিসরে উচ্চ-তাপমাত্রা এবং ফাইবার-নির্দিষ্ট লেভেলিং এজেন্ট, মেরামতকারী এজেন্ট এবং ফর্মালডিহাইড-মুক্ত ফিক্সিং এজেন্ট, APEO-মুক্ত এবং ফর্মালডিহাইড-মুক্ত ফর্মুলেশনগুলি OEKO-TEX, ISO 14001, এবং ISO 4500 এর দিকে কাজ করা গ্রাহকদের সমর্থন করার জন্য অবস্থান করে।

সরবরাহকারী যাই হোক না কেন, একটি গ্রেড অনুমোদন করার আগে উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতার ডেটা, সামঞ্জস্যের চার্ট এবং অনেক সামঞ্জস্যের রেকর্ডের জন্য জিজ্ঞাসা করুন।

লেভেলিং এজেন্ট FAQ

একটি সমতলকরণ এজেন্ট এবং একটি বিচ্ছুরণ এজেন্ট মধ্যে পার্থক্য কি?

একটি বিচ্ছুরণকারী এজেন্ট রঞ্জক কণা স্থগিত রাখে এবং স্নানের মধ্যে সমানভাবে বিতরণ করে; একটি সমতলকরণ এজেন্ট যে হারে রঞ্জক নিঃশেষিত হয় এবং ফাইবারে স্থানান্তরিত হয় তা নিয়ন্ত্রণ করে। ডিসপারস ডাই রেসিপির জন্য সাধারণত উভয়ের প্রয়োজন হয় এবং এই জুটি অবশ্যই রঞ্জন তাপমাত্রায় সামঞ্জস্যপূর্ণ থাকতে হবে।

আমি কত সমতলকরণ এজেন্ট যোগ করা উচিত?

সরবরাহকারীর প্রযুক্তিগত ডেটা শীট থেকে শুরু করুন: HT পলিয়েস্টার রেসিপিগুলি সাধারণত 0.5 থেকে 2 g/L এর কাছাকাছি চলে, যখন উলের রেসিপিগুলি প্রায়শই ফাইবারের ওজনের 1 থেকে 2 শতাংশে ডোজ করা হয়। ছায়ার গভীরতা, মদের অনুপাত এবং জলের কঠোরতার জন্য সামঞ্জস্য করুন, তারপর একটি ল্যাব ডিপ দিয়ে নিশ্চিত করুন।

একটি সমতলকরণ এজেন্ট কি এমন একটি ব্যাচকে উদ্ধার করতে পারে যা ইতিমধ্যেই আনলেভেল?

সম্পূর্ণ ডাইং তাপমাত্রায় ব্যবহৃত একটি মাইগ্রেশন-টাইপ মেরামত এজেন্ট 30 থেকে 60 মিনিটের মধ্যে পলিয়েস্টারে রঞ্জক পুনরায় বিতরণ করতে পারে। গুরুতরভাবে অসম বা পৃষ্ঠ-চর্মযুক্ত রঞ্জকগুলির এখনও স্ট্রিপিংয়ের প্রয়োজন হতে পারে, তবে একটি গরম মেরামত চেষ্টা করার প্রথম বিকল্প।

লেভেলিং এজেন্ট কি ধোয়া এবং ঘষে দৃঢ়তা প্রভাবিত করে?

তারা পারে। ওভার-ডোজিং চূড়ান্ত ক্লান্তি কমিয়ে দেয় এবং পৃষ্ঠের রঞ্জক ছেড়ে দেয় এবং কিছু গ্রেড উচ্চ-তাপমাত্রা সমাপ্তির সময় বিচ্ছুরিত রঞ্জকগুলির থার্মোমিগ্রেশনকে উৎসাহিত করে, যা দৃঢ়তা হ্রাস করে। মূল্যায়নের সময় উচ্চ-তাপমাত্রা-স্থিতিশীল, নিম্ন-ফোম গ্রেড এবং অডিট দৃঢ়তা চয়ন করুন।

রেসিপি-নির্দিষ্ট ডোজ এবং ফাইবার-নির্দিষ্ট গ্রেডের জন্য, সাধারণ চার্টের পরিবর্তে সরবরাহকারী ডেটা শীট এবং আপনার নিজস্ব ল্যাব ডিপ থেকে কাজ করুন।

পণ্য বিভাগ

প্রস্তাবিত খবর