পলিয়েস্টার ডাইং এর জন্য লেভেলিং এজেন্ট: সম্পূর্ণ নির্বাচন এবং ডোজ গাইড

টেক্সটাইল রঞ্জনবিদ্যা সহায়ক প্রযুক্তিগত রেফারেন্স

টেক্সচার্ড পলিয়েস্টার ওয়ার্প নিটের একটি 2,400 কেজি ব্যাচ গাঢ় প্রান্ত এবং একটি ফ্যাকাশে কেন্দ্র সহ 130°C চক্রের পরে জেট ডাইং মেশিন থেকে বেরিয়ে যায়। রেসিপিটি সঠিক, পিএইচ পরীক্ষা করা হয়েছে, এবং ডাই ওজন রেকর্ড পরিষ্কার - শুধুমাত্র পরিবর্তনশীল যা তাপ-আপের সময় সহায়ক আচরণ ছিল। উচ্চ-তাপমাত্রা রঞ্জনকালে, একটি প্রথম-মানের ব্যাচ এবং একটি অভ্যন্তরীণ প্রত্যাখ্যানের মধ্যে রেখাটি সাধারণত আপনার নির্বাচিত পলিয়েস্টার রঞ্জনবিদ্যার জন্য লেভেলিং এজেন্ট দ্বারা আঁকা হয় এবং এটি কীভাবে ডোজ করা হয়েছিল।

ডাই হাউসগুলি শক্তি এবং পুনর্ব্যবহার ব্যয় বৃদ্ধির সাথে সাথে ডান-প্রথম-সময়ের লক্ষ্যগুলিকে শক্ত করেছে এবং বেশিরভাগই এখন উচ্চ-দক্ষতা মিশ্রনের চারপাশে তাদের সহায়ক পরিসরকে একত্রিত করে যা ছড়িয়ে দেওয়া, পিছিয়ে যাওয়া এবং স্থানান্তরিত ফাংশনগুলিকে একত্রিত করে। এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে পলিয়েস্টার ডাইং-এর জন্য একটি লেভেলিং এজেন্ট ডাইবাথের মধ্যে কীভাবে আচরণ করে, বাল্ক কেনার আগে কীভাবে একটিকে মূল্যায়ন করতে হয় এবং কীভাবে ডোজ এবং মেরামতের পদ্ধতিগুলি সেট করতে হয় যা আপনার পুনঃপ্রক্রিয়াকরণের তালিকা থেকে অসম ব্যাচগুলি রাখে।

পলিয়েস্টার ডাইং-এর জন্য লেভেলিং এজেন্ট ডাইবাথের মধ্যে কী করে

পলিয়েস্টার রঞ্জনবিদ্যার জন্য একটি সমতলকরণ এজেন্ট ছায়াকে সমান করে যে হারে বিচ্ছুরিত রঞ্জক স্নান থেকে বেরিয়ে যায় এবং ফাইবার উচ্চ তাপমাত্রায় খোলা থাকা অবস্থায় স্যাচুরেটেড জোন থেকে প্যালার জোনে রঞ্জক পুনরায় বিতরণ করে।

বিচ্ছুরিত রঞ্জকগুলি জলে প্রায় অদ্রবণীয়; বেশিরভাগ বাণিজ্যিক পণ্য 25°C তাপমাত্রায় 30 mg/L এর নিচে দ্রবণীয়তা দেখায়, তাই রঞ্জক একটি স্ফটিক সাসপেনশন হিসাবে চক্রের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে। পলিয়েস্টার হল একটি অত্যন্ত স্ফটিক ফাইবার যার কাচের স্থানান্তর 70-80°C এর কাছাকাছি, এবং 100°C এর উপরে রঞ্জক অনুপ্রবেশ হিংস্র হয়ে ওঠে। যদি গ্রহণ ফাইবার অভ্যন্তরে ছড়িয়ে পড়াকে ছাড়িয়ে যায়, তবে স্নান ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে পৃষ্ঠের রঞ্জক রেখায় ঠিক হয়ে যায়।

সংজ্ঞা পলিয়েস্টার রঞ্জনবিদ্যার জন্য একটি সমতলকরণ এজেন্ট একটি প্রণয়ন সহায়ক, সাধারণত নির্বাচিত জৈব এস্টারের সাথে অ্যানিওনিক এবং ননওনিক সার্ফ্যাক্ট্যান্টের মিশ্রণ, যা বিচ্ছুরিত রঞ্জককে সূক্ষ্ম বিচ্ছুরণে রাখে, তাপ-আপের সময় রঞ্জক স্ট্রাইককে নিয়ন্ত্রণ করে এবং ধারণ পর্যায়ে রঞ্জক স্থানান্তরকে উৎসাহিত করে।

একটি উচ্চ-তাপমাত্রা সমতলকরণ এজেন্ট তিনটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সেই ভারসাম্য সরবরাহ করে।

বিচ্ছুরণ স্থিতিশীলতা: সারফ্যাক্ট্যান্ট অণুগুলি ডাই স্ফটিক পৃষ্ঠকে মোড়ানো, সাব-মাইক্রন পরিসরে কণার আকার রাখে এবং জেট টার্বুলেন্স, শিয়ার এবং ইলেক্ট্রোলাইট লোডের অধীনে জমাট বাঁধতে বাধা দেয়।
প্রতিবন্ধকতা: অক্জিলিয়ারী রঞ্জক অণু সহ আলগা কমপ্লেক্স গঠন করে, মোটামুটি 95°C এবং 120°C এর মধ্যে খাড়া আপটেক উইন্ডোর সময় অস্থায়ীভাবে সক্রিয় রঞ্জক ঘনত্ব কমিয়ে দেয়।
মাইগ্রেশন: 125-130 ডিগ্রি সেলসিয়াসে, পণ্যটি রঞ্জক-ফাইবার বন্ধনকে যথেষ্ট দুর্বল করে দেয় যে রঞ্জক অণুগুলি ভারী অঞ্চলগুলি থেকে শোষণ করে, স্নানের মধ্য দিয়ে ভ্রমণ করে এবং হালকা জায়গায় রিডসোরব করে, বৈপরীত্য সমতল করে।

High Concentration High Temperature Leveling Agent HN-F65

উচ্চ ঘনত্ব উচ্চ তাপমাত্রা লেভেলিং এজেন্ট HN-F65 আমাদের কোম্পানি উচ্চ-তাপমাত্রা সমতলকরণ এজেন্টের মাদার লিকার হিসেবে HN-F65 তৈরি করেছে বিচ্ছুরিত রঞ্জক, পলিয়েস্টারের উচ্চ-তাপমাত্রা সমতলকরণের জন্য ব্যবহৃত। পণ্য দেখুন →

থার্মাল ডাইং কার্ভ: যেখানে আনলেভেল শেড নির্ধারণ করা হয়

ক্রিটিক্যাল কন্ট্রোল উইন্ডো 90°C এবং 120°C এর মধ্যে থাকে; এই পরিসরে, বিচ্ছুরিত রঞ্জক ক্লান্তি সাধারণত প্রায় 20% থেকে 80% এর উপরে উঠে যায় এবং একটি সঠিকভাবে নির্বাচিত লেভেলিং এজেন্ট সেই খাড়া বৃদ্ধিকে একটি পরিচালনাযোগ্য ঢালে সমতল করে।

পলিয়েস্টার রঞ্জনবিদ্যা সময় ছোপানো ক্লান্তি ছড়িয়ে

একটি সাধারণ মনোয়াজো ডিসপারস ডাই-এর ক্লান্তি প্রোফাইল: লেভেলিং এজেন্ট খাড়া আপটেক উইন্ডোটিকে উচ্চ তাপমাত্রায় স্থানান্তরিত করে এবং তাপ-আপের সময় ঢাল নিয়ন্ত্রণযোগ্য রাখে।

85 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে গ্রহণ ধীর। 100°C এবং 115°C এর মধ্যে, দ্রুত মদের সঞ্চালনের সংস্পর্শে আসা ফ্যাব্রিকের প্রান্তগুলি আরও রঞ্জক শোষণ করে এবং যখন স্নান ঠান্ডা হয়ে যায়, তখন রঞ্জকটি সেই প্যাক করা অঞ্চলগুলিতে আটকে থাকে, যার ফলে তালিকা এবং শেষ হয়৷ অক্জিলিয়ারী এই প্লাবন উইন্ডোর সময় জটিল আকারে ছোপানো অংশ ধারণ করে এবং এটি ধীরে ধীরে ছেড়ে দেয়, তাই বাইরের এবং ভিতরের ফ্যাব্রিক প্যাকেজগুলি একই কার্যকর রঞ্জক ঘনত্ব দেখতে পায়।

    100-120°C উইন্ডোতে একটি পাঁচ মিনিটের ভালভ বিলম্ব বেশ কয়েকটি ছায়া ধাপের মাধ্যমে চূড়ান্ত গভীরতা পরিবর্তন করতে পারে, কারণ সেই পরিসরে ক্লান্তি প্রতি মিনিটে প্রায় 1.5-2.5% হারে পরিবর্তিত হয় স্ট্যান্ডার্ড ডিসপ্রেস ডাইগুলির সাথে।   

আধুনিক উচ্চ-তাপমাত্রা সমতলকরণ এজেন্ট একটি সূত্রে বিপর্যস্ত এবং স্থানান্তরকারী উভয় ক্রিয়াকে একত্রিত করে, যে কারণে বাজার ঘনীভূত, ক্যারিয়ার-মুক্ত মিশ্রণের দিকে চলে গেছে।

Retarder-প্রধান পণ্য

95-120 ডিগ্রি সেলসিয়াস উইন্ডোতে স্ট্রাইককে সবচেয়ে বেশি ধীর করে দেয়। নেভি, কালো এবং বারগান্ডির মতো গভীর শেডগুলি উপযুক্ত, যেখানে স্নান ধরে রাখা পৃষ্ঠের স্যাচুরেশন এবং স্কিটিরি ডাইং প্রতিরোধ করে।

মাইগ্রেশন-প্রধান পণ্য

130°C হোল্ডিং ফেজ চলাকালীন সমতুল্য বৈসাদৃশ্যে এক্সেল। স্যুট ফ্যাকাশে থেকে মাঝারি শেড এবং সমালোচনামূলক সমতল কাপড় যেখানে ডান-প্রথম সময় রঞ্জক পুনর্বন্টন উপর নির্ভর করে।

পলিয়েস্টার ডাইংয়ের জন্য একটি লেভেলিং এজেন্ট নির্বাচন করা: পাঁচটি কর্মক্ষমতা মানদণ্ড

130 ডিগ্রি সেলসিয়াসে বিচ্ছুরণের স্থায়িত্ব, মাইগ্রেশন পাওয়ার, ফোমিং আচরণ, স্নানের সামঞ্জস্য এবং ব্যাচ-টু-ব্যাচ প্রজননযোগ্যতার উপর পলিয়েস্টার ডাইংয়ের জন্য একটি সমতলকরণ এজেন্ট বিচার করুন।

বাল্ক অনুমোদনের আগে পলিয়েস্টার রঞ্জনবিদ্যার জন্য একটি উচ্চ-তাপমাত্রা সমতলকরণ এজেন্ট মূল্যায়নের জন্য কর্মক্ষমতা মানদণ্ড।
মানদণ্ড	কি যাচাই করতে হবে	ব্যর্থতার সংকেত
বিচ্ছুরণ স্থিতিশীলতা	স্নানের স্বচ্ছতা এবং 130 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 60 মিনিটের পরে অবশিষ্টাংশ ফিল্টার করুন	তৈলাক্ত ফিল্ম, কোগুলাম, ফ্যাব্রিকের উপর ছোপানো দাগ
অভিবাসন শক্তি	130 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 30 মিনিটের পরে ইচ্ছাকৃতভাবে দাগযুক্ত সোয়াচের বৈসাদৃশ্য হ্রাস	দাগযুক্ত এলাকা চিকিত্সার পরেও থাকে
ফোমিং	একটি জেট মেশিনে ফোমের উচ্চতা 60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে এবং গরম করার সময়	ফোম ওভারফ্লো, পাম্প চাপ ড্রপ, তালিকা
স্নানের সামঞ্জস্য	100°C এর উপরে মেঘ বিন্দু; অ্যাসিটিক অ্যাসিড এবং বাহক সহ স্থিতিশীলতা	টার্বিডিটি, বৃষ্টিপাত, ফেজ বিচ্ছেদ
প্রজননযোগ্যতা	একটি আদর্শ ছায়ায় তিনটি ল্যাব ডাইং	0.6 CIELAB ইউনিটের উপরে রঙের পার্থক্য মান

    পলিয়েস্টার রঞ্জনবিদ্যার জন্য একটি সমতলকরণ এজেন্ট যা পরীক্ষাগারের বীকারে পুরোপুরি আচরণ করে তা এখনও ফেনার কারণে জেটের ভিতরে ব্যর্থ হতে পারে। বাল্ক ডেলিভারি অনুমোদন করার আগে সর্বদা একটি মেশিন-স্কেল ফোম এবং পরিস্রাবণ পরীক্ষা চালান।   

আপনি যখন পণ্যগুলির তুলনা করেন, তখন আপনি অভ্যন্তরীণভাবে ব্যবহার করেন একই পরীক্ষার প্রোটোকলের জন্য জিজ্ঞাসা করুন, সরবরাহকারীর ব্রোশারের মানগুলি নয়। একটি 50 কেজি ট্রায়াল লটের অনুরোধ করুন, এটি আপনার সবচেয়ে সংবেদনশীল ছায়ায় চালান এবং সংরক্ষণাগারের জন্য রাখা ফ্যাব্রিক রাখুন। বাহক, বিচ্ছুরণকারী এবং মেরামতের পণ্যগুলির একটি বিস্তৃত পর্যালোচনা পৃথকভাবে উপলব্ধ পলিয়েস্টার ডাইং মডিফায়ার এই সাইটে গাইড.

অ্যাপ্লিকেশন পরামিতি: মাত্রা পলিয়েস্টার রঞ্জনবিদ্যা জন্য ডোজ এবং তাপ আপ

পলিয়েস্টার ডাইংয়ের জন্য লেভেলিং এজেন্টকে 50-60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে রঞ্জক করার আগে ডোজ দিন, পুরো 10 মিনিটের জন্য সঞ্চালন করুন এবং শুধুমাত্র তারপর 40 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রস্তুত করা ডিসপারস ডাই ডিসপারসন যোগ করুন।

ডোজ: ফ্যাকাশে ছায়াগুলির জন্য 0.5-1.0% owg; গভীর নেভি, লাল এবং কালোদের জন্য 1.5-2.0% owg; মাইক্রোফাইবার পলিয়েস্টারে ডোজ 30-50% বাড়ান কারণ নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল অনেক বড়।
pH: 4.5–5.5, রঞ্জক সংযোজনের আগে অ্যাসিটিক অ্যাসিড দিয়ে সেট করুন; ক্ষারীয় pH এবং শিফ্ট শেড এ রঞ্জক বিচ্ছুরিত হয়।
তাপ-আপ: 1.5-2.0°C/মিনিট 60 থেকে 90°C পর্যন্ত; ক্রিটিক্যাল শেডের জন্য 90 এবং 120°C এর মধ্যে 0.8–1.0°C/মিনিটের মধ্যে ধীর।
হোল্ডিং: গভীরতার উপর নির্ভর করে 30-45 মিনিটের জন্য 130°C; ছায়া সমান করার জন্য মাইগ্রেশন গণনা করা হলে 30 মিনিটের নিচে ছোট করবেন না।

    পলিয়েস্টার ডাইং-এর সবচেয়ে খাড়া ক্লান্তি গ্রেডিয়েন্ট 100°C এবং 120°C এর মধ্যে বসে। সেই উইন্ডোতে হিট-আপ রেট 0.5°C/মিনিট কমানো সাধারণত লেভেলিং এজেন্ট ডোজ বাড়ানোর চেয়ে বেশি কার্যকর।   

নীচের ক্রমটি জেট এবং ওভারফ্লো মেশিনে ব্যবহৃত আদর্শ উচ্চ-তাপমাত্রার পদ্ধতিকে প্রতিফলিত করে।

অ্যাসিটিক অ্যাসিড, বাফার এবং লেভেলিং এজেন্ট দিয়ে স্নানের তাপমাত্রা 50-60 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সেট করুন; একজাতকরণ করতে 10 মিনিট চালান।
বিচ্ছুরিত ছোপানো বিচ্ছুরণ যোগ করুন; মেশিন বন্ধ করার আগে 5-10 মিনিট চালান।
1.5°C/মিনিট থেকে 90°C, তারপর 1.0°C/min থেকে 130°C তাপমাত্রায় গরম করুন।
30-45 মিনিট ধরে রাখুন; 85 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠাণ্ডা করার পরেই একটি ড্রেন নমুনা নিন।
80 ডিগ্রি সেলসিয়াসে ঠাণ্ডা করুন এবং ড্রপ করুন; গভীর ছায়াগুলির জন্য কস্টিক এবং হাইড্রোসালফাইট দিয়ে হ্রাস ক্লিয়ারিং চালান।

মাইক্রোফাইবার এবং উচ্চ-সারফেস-এরিয়া পলিয়েস্টার কাপড়ের জন্য, মাইক্রোফাইবারের জন্য তৈরি একটি লেভেলিং এজেন্ট ব্যবহার করুন; এই কাপড়গুলির জন্য উচ্চতর সহায়ক ডোজ এবং একটি ধীর উইন্ডো প্রয়োজন কারণ প্রতি ইউনিট ভরে রঞ্জক গ্রহণ বেশি হয়।

মাইক্রোফাইবার লেভেলিং এজেন্ট এইচএন-সিএক্স প্রযুক্তিগত বিশেষ উল্লেখ পণ্য দেখুন →

একটি উচ্চ-তাপমাত্রা মেরামত এজেন্টের সাহায্যে আনলেভেল পলিয়েস্টার ডাইংস মেরামত করা

তাপ-আপ বৈচিত্র্য বা রঞ্জক স্ট্রাইক দ্বারা সৃষ্ট বেশিরভাগ অ-স্তরীয় পলিয়েস্টার ডাইংগুলিকে 130°C তাপমাত্রায় একটি উচ্চ-তাপমাত্রা মেরামতকারী এজেন্টের 1-2% owg এবং 0.5-1.0 g/L অ্যাসিটিক অ্যাসিড দিয়ে, 30-60 মিনিট ধরে রেখে এবং ধীরে ধীরে ঠাণ্ডা করে ব্যাচটি পুনরায় চালানোর মাধ্যমে সংশোধন করা যেতে পারে।

মেরামত এজেন্ট সমতলকরণ এজেন্টদের নিকটাত্মীয় কিন্তু উচ্চ স্থানান্তর ক্ষমতার সাথে প্রণয়ন করা হয়। 130 ডিগ্রি সেলসিয়াসে তারা রঞ্জক-ফাইবার বন্ধনটি আলগা করে, স্যাচুরেটেড এলাকাগুলি থেকে রঞ্জককে স্নানের মধ্যে টেনে আনে এবং এটিকে প্যালার জোনে পড়তে দেয়। প্রক্রিয়া ছায়া গভীরতা ফালা না; এটি রঞ্জক পুনরায় বিতরণ করে।

    সামান্য শেষ হওয়া 5% নেভি ব্যাচের জন্য সাধারণ মেরামতের পদ্ধতি: 1.5% owg উচ্চ-ঘনত্বের পলিয়েস্টার মেরামত এজেন্ট যোগ করুন, pH 4.8 সেট করুন, 2°C/মিনিট থেকে 130°C তাপমাত্রায় তাপ করুন, 45 মিনিট ধরে রাখুন, 85°C এ ঠান্ডা করুন, নমুনা৷ বেশিরভাগ সমাপ্তি এবং তালিকার ত্রুটিগুলি একটি চক্রের পরে মূল রঙের পার্থক্যের এক-তৃতীয়াংশের নিচে নেমে যায়।   

অসমতলতা গুরুতর হলে, একটি দীর্ঘ ধারণ সময়ের পরিবর্তে দুটি ছোট চক্রে পুনরায় বিতরণকে বিভক্ত করুন এবং প্রতিটি চক্রের পরে ফ্যাব্রিকটি পরীক্ষা করুন। যদি শেডগুলি এখনও খুব গভীর বা খুব ফ্যাকাশে থাকে, তবে মেরামতের রুটটি ছায়া সামঞ্জস্যের সাথে একত্রিত করুন, যার জন্য যোগ করা রঞ্জকের সতর্কতামূলক বিচ্ছুরণ স্থিতিশীলতা পরীক্ষা করা প্রয়োজন।

এই ফাংশন ক্লাসের পণ্যগুলির মধ্যে তালিকাভুক্ত করা হয়েছে উচ্চ-তাপমাত্রা স্থিতিশীল রঞ্জনবিদ্যা সহায়ক এই সাইটে

High-Concentration Polyester Repair Agent RY-1300

উচ্চ-ঘনত্ব পলিয়েস্টার মেরামত এজেন্ট RY-1300 পলিয়েস্টার মেরামত এজেন্ট হল একটি রঞ্জনবিদ্যা সহায়ক যা বিচ্ছুরিত রঞ্জকগুলির জন্য চমৎকার রিটার্ডিং এবং সমতলকরণ বৈশিষ্ট্য সহ। RY-1300 এর চমৎকার বিচ্ছুরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, সমানভাবে... পণ্য দেখুন →

একটি লেভেলিং এজেন্ট সোর্সিং: বাল্ক অনুমোদনের আগে ডাই হাউসের কী যাচাই করা উচিত

আপনি বাল্ক পলিয়েস্টার ডাইংয়ের জন্য যেকোনো লেভেলিং এজেন্ট অনুমোদন করার আগে তিনটি ডেলিভারি ব্যাচ জুড়ে সক্রিয় বিষয়বস্তু, ফোম, ক্লাউড পয়েন্ট এবং ধারাবাহিকতা যাচাই করুন।

উচ্চ-ঘনত্বের পণ্যগুলিকে সাইটে পাতলা করার জন্য বিক্রি করা হয়, যা মালবাহী এবং স্টোরেজ খরচ কমিয়ে দেয় কিন্তু আপনার প্রস্তুতির ঘরে পাতলা করার শুল্ক স্থানান্তর করে। সরবরাহকারীর প্রস্তাবিত তরল অনুপাত পরীক্ষা করুন এবং নিশ্চিত করুন যে পাতলা পণ্যটি আপনার জলের কঠোরতার অধীনে কমপক্ষে 24 ঘন্টা স্থিতিশীল থাকে। আপনার গ্রাহক কমপ্লায়েন্স স্কিমের প্রয়োজন হলে পণ্যটি APEO এবং ফর্মালডিহাইড থেকে বিনামূল্যে নিশ্চিত করুন এবং বর্তমান SDS এবং ভারী-ধাতু ঘোষণার অনুরোধ করুন। তাদের নিজস্ব উত্পাদন ভিত্তি সহ সরবরাহকারীরা, যেমন জিয়াংয়িন হুয়ানান নিউ ম্যাটেরিয়ালস টেকনোলজি কোং, লিমিটেড, যেটি 1984 সাল থেকে টেক্সটাইল ডাইং এবং ফিনিশিং সহায়িকা তৈরি করেছে এবং দুটি প্ল্যান্ট থেকে প্রতি বছর 60,000 মেট্রিক টন সরবরাহ করে, কাঁচামাল থেকে সমাপ্ত ব্যাচ পর্যন্ত চেইনটি নথিভুক্ত করতে পারে - যখন আপনি একটি নতুন উত্স গুরুত্বপূর্ণ।

প্রথম কন্টেইনার অর্ডারের আগে একটি 100 কেজি পাইলট ব্যাচ একটি জটিল ছায়ায় চালান।
অভিযোগ সংরক্ষণাগারের জন্য প্রতিটি ডেলিভারি থেকে একটি সিল করা রেফারেন্স নমুনা রাখুন।
ক্লাউড পয়েন্ট এবং ফোম পরীক্ষার পদ্ধতিতে লিখিতভাবে সম্মত হন যাতে সরবরাহকারী এবং ডাই হাউস একই সংখ্যা পরিমাপ করে।

    পলিয়েস্টার রঞ্জনবিদ্যার জন্য একটি সমতলকরণ এজেন্ট যা 20 মিনিটের তাপ-আপ বন্ধ করে শেভ করে তা শুধুমাত্র মূল্য প্রদান করে যদি এটি আপনার সহনশীলতার মধ্যে পরপর তিনটি উৎপাদন ব্যাচে রঙের পার্থক্য রাখে।   

পলিয়েস্টার ডাইং এর জন্য লেভেলিং এজেন্ট সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাস্য প্রশ্নাবলী

একটি লেভেলিং এজেন্ট কি এমন পলিয়েস্টার ডাইং ঠিক করতে পারে যা ইতিমধ্যেই অসমাপ্ত?

হ্যাঁ, যখন কারণ অসম তাপ-আপ বা রঞ্জক ধর্মঘট হয়। উচ্চ-তাপমাত্রা মেরামতকারী এজেন্টের সাথে 130°C এ ব্যাচটি 1-2% owg-এ পুনরায় চালানো ভারী এলাকা থেকে ফ্যাকাশে এলাকায় রঞ্জক স্থানান্তরকে উৎসাহিত করে। দুর্বল স্কোরিং, প্রস্তুতির ত্রুটি, বা মেশিনের জট দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটিগুলি একা অক্সিলিয়ারি দ্বারা সংশোধন করা হবে না।

পলিয়েস্টার ডাইংয়ের জন্য একটি বিচ্ছুরণকারী এজেন্ট এবং একটি সমতলকরণ এজেন্টের মধ্যে পার্থক্য কী?

একটি বিচ্ছুরণকারী এজেন্ট শুধুমাত্র রঞ্জক কণাগুলিকে স্নানের মধ্যে সূক্ষ্মভাবে বিভক্ত এবং স্থিতিশীল রাখে। একটি সমতলকরণ এজেন্ট একই বিচ্ছুরণের কাজ সম্পাদন করে এবং অতিরিক্ত তাপ-আপের সময় ডাই স্ট্রাইককে পিছিয়ে দেয় এবং হোল্ডিং তাপমাত্রায় ডাই মাইগ্রেশন চালায়, যার কারণে দুটি পণ্য বিনিময়যোগ্য নয়।

পলিয়েস্টার রঞ্জনবিদ্যার জন্য একটি সমতলকরণ এজেন্ট কি রঙের ফলন হ্রাস করে?

সঠিক ডোজ এ, না. প্রতিবন্ধকতা প্রভাব সাময়িক; স্নানের মধ্যে আটকে রাখা রঞ্জক 130°C ধরে রাখার পর্যায়ে শোষিত হয়, এবং বেশিরভাগ বিচ্ছুরিত রঞ্জকগুলির জন্য একটি ভালভাবে তৈরি পণ্যের সাথে চূড়ান্ত ক্লান্তি 90% এর উপরে থাকে। 2.5% owg-এর বেশি মাত্রায় ব্যবহার করলে রঞ্জক অক্ষয় হতে পারে এবং ছায়া পরিবর্তন করতে পারে।

কিভাবে একটি উচ্চ ঘনত্ব পলিয়েস্টার লেভেলিং এজেন্ট ডোজ করা উচিত?

সক্রিয় বিষয়বস্তুর দ্বারা ডোজ, পণ্যের ওজন দ্বারা নয়। যদি সরবরাহকারী 2x ঘনত্ব বিক্রি করে, ওজন-ভিত্তিক ডোজ অর্ধেক করুন; ছোট মেশিনে সঠিক সংযোজনের জন্য একটি 10% বা 20% স্টক ডিলিউশন প্রস্তুত করুন এবং প্রতিটি ডেলিভারির পরে পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন কারণ ব্যাচের মধ্যে ঘনত্ব সামান্য পরিবর্তিত হতে পারে।