ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্টের সম্পূর্ণ গাইড: নির্বাচন, রসায়ন এবং প্রয়োগ

পলিয়েস্টার কার্টেন ফ্যাব্রিকের বারোটি রোল কোয়ারেন্টাইনে বসে কারণ ড্র্যাপবিলিটি পরীক্ষা ব্যর্থ হয়েছে, এবং প্রত্যাখ্যান প্রতিবেদনে সন্দেহভাজন হিসাবে ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্টের নাম দেওয়া হয়েছে। একই পণ্য পূর্ববর্তী শিফটে নিখুঁতভাবে সঞ্চালিত হয়েছে, তাই আসল কারণটি একটি প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীল, রসায়ন নয়। ফ্যাব্রিক stiffening এজেন্ট গৃহসজ্জার সামগ্রী, ইন্টারলাইনিং, জুতার উপরের অংশ, হ্যাট বডি এবং অনমনীয় ডেনিমের জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত ফিনিশিং সহায়কগুলির মধ্যে একটি, তবুও বেশিরভাগ ফিনিশিং দল পরিমাপের পরিবর্তে অভ্যাসের ভিত্তিতে এগুলিকে ডোজ করে। এই নির্দেশিকাটি ব্যাখ্যা করে যে ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট কী, কীভাবে এর পলিমার রসায়ন হাতের অনুভূতি নিয়ন্ত্রণ করে, কীভাবে একটি ডাইহাউসের জন্য একটি গ্রেড নির্বাচন করতে হয় এবং কীভাবে প্যাড-ড্রাই-কিউর প্যারামিটার সেট করতে হয় যা প্রতিটি রোলে অনুমোদিত নমন দৈর্ঘ্য ধরে রাখে।

ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট কী এবং এটি কীভাবে কাজ করে?

একটি ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট হল একটি ফিল্ম-গঠনকারী পলিমার বিচ্ছুরণ বা দ্রবণ যা একটি টেক্সটাইলে প্রয়োগ করা হয় যাতে ফাইবারকে রাসায়নিকভাবে পরিবর্তন না করে তার নমনীয় দৃঢ়তা, শরীর এবং মাত্রিক স্থায়িত্ব বাড়ানো যায়।

প্রক্রিয়াটি শারীরিক। প্যাডিংয়ের সময়, পলিমার কণাগুলি সুতার কাঠামোতে প্রবেশ করে; যখন ড্রায়ারে জল বাষ্পীভূত হয়, তখন তারা একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্মে একত্রিত হয় যা ফাইবার ক্রসওভার পয়েন্টগুলিকে ঢালাই করে, স্লাইডিং এবং ঘূর্ণনকে অবরুদ্ধ করে যা ফ্যাব্রিককে অলস মনে করে। পলিমার গ্লাস-ট্রানজিশন টেম্পারেচার (Tg) এবং অ্যাড-অন লেভেলের ফলাফল নিয়ন্ত্রণ করে: একটি উচ্চতর Tg একটি কঠিন অনুভূতি দেয় এবং আরও পলিমার একটি শক্ত বোর্ড দেয়।

একটি ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট হল একটি টেক্সটাইল ফিনিশিং সহায়ক যা নমন প্রতিরোধ বাড়াতে এবং পলিমার প্রকারের উপর নির্ভর করে একটি পূর্ণ, অনমনীয় বা ইলাস্টিক হাত পুনরুদ্ধার করতে ফ্যাব্রিক কাঠামোর ভিতরে একটি পলিমার ফিল্ম জমা করে।

100 গ্রাম/মি ² তুলা, প্যাড বাথের মধ্যে 20-80 গ্রাম/L একটি নরম বডি ফিনিস থেকে একটি দৃঢ়, উপযোগী হাত পর্যন্ত বিস্তৃত। 20 g/L এর নিচে ফিল্ম ক্রসওভার পয়েন্ট ধারাবাহিকভাবে ঝালাই করতে পারে না; 80 g/L এর উপরে ফ্যাব্রিক বোর্ডি হয়ে যায়, সেলাই করা কঠিন এবং ফিল্ম ক্র্যাকিং প্রবণ।

নমন দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ মেট্রিক. বাঁকানো দৈর্ঘ্যের ঘনক্ষেত্রের সাথে নমনীয় দৃঢ়তা দাঁড়িপাল্লা, তাই 5.0 সেমি থেকে 8.0 সেমি পর্যন্ত সরে গেলে পরিমাপকৃত দৃঢ়তা মোটামুটি চার দ্বারা গুণিত হয়।

ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট কেমিস্ট্রি: একটি পারফরম্যান্স তুলনা

চারটি রসায়ন শিল্প ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্টদের প্রাধান্য দেয়: জলবাহিত পলিউরেথেন, ভিনাইল অ্যাসিটেট কপোলিমার, এক্রাইলিক রজন এবং পরিবর্তিত স্টার্চ বা পিভিএ। সর্বাধিক অর্জনযোগ্য দৃঢ়তার তুলনায় এগুলি স্থায়িত্ব এবং হলুদে আরও বেশি আলাদা।

সারণি 1. হাতের অনুভূতি, ধোয়ার স্থায়িত্ব, হলুদ হওয়ার ঝুঁকি, এবং সাধারণ শেষ ব্যবহারের সাথে তুলনা করে ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট রসায়ন।
রসায়ন	হাতের অনুভূতি	ধোয়ার স্থায়িত্ব	হলুদ হওয়ার ঝুঁকি	সাধারণ শেষ ব্যবহার
স্টার্চ / পিভিএ	খাস্তা, বোর্ডি	কম: এক চক্রে ধুয়ে যায়	মাঝারি	অস্থায়ী শক্ত করা, নৈপুণ্যের টেক্সটাইল
এক্রাইলিক রজন	শক্ত, শুকনো	মাঝারি: cracks with age	মাঝারি-high above 160°C	অনমনীয় ইন্টারলাইনিং, টুপি, বেল্ট
ভিনাইল অ্যাসিটেট কপোলিমার	দৃঢ়, সামান্য নমনীয়	মাঝারি-high	কম	পর্দা, পোশাক, সাধারণ সমাপ্তি
জলবাহিত পলিউরেথেন	দৃঢ় কিন্তু ইলাস্টিক	উচ্চ: 20 ধোয়া	খুব কম	জুতার উপরের অংশ, ব্যাগ, কোমরবন্ধ

গ্রাফ 1. পাঁচটি শিল্প ধোয়া চক্রের পরে চারটি ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট রসায়নের আপেক্ষিক দৃঢ়তা ধারণ, 100 এ সদ্য নিরাময় করা ফিনিশের সাথে সূচিত করা হয়েছে।

ব্যবহারিক উপায় হল স্থায়িত্ব অক্ষ। স্টার্চ এবং পিভিএ সবচেয়ে ক্রিস্পেস্ট হাত সরবরাহ করে তবে প্রথম ধোয়ার মধ্যেই দ্রবীভূত হয়। এক্রাইলিক ফিল্ম ধোয়া থেকে বেঁচে থাকে কিন্তু বয়সের সাথে ভ্রূণ হয় এবং 160 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে নিরাময় হলে হলুদ হয়ে যায়। ভিনাইল অ্যাসিটেট কপোলিমার দুটির মধ্যে বসে: দৃঢ়, কম হলুদ এবং বারবার ধোলাই সহনশীল। জলবাহিত পলিউরেথেন একটি ইলাস্টিক ফিল্ম তৈরি করে যা ফ্যাব্রিককে ক্র্যাকিং ছাড়াই নমন করে, যা জুতার উপরের অংশ, ব্যাগ এবং কোমরবন্ধের জন্য এটিকে ডিফল্ট করে তোলে।

Waterborne Polyurethane Stiffening Agent for Fabrics and Webbing

কাপড় এবং ওয়েবিং এর জন্য জলবাহিত পলিউরেথেন স্টিফেনিং এজেন্ট এই ইলাস্টিক ফিল্ম-ফর্মিং স্টিফেনার জুতার উপরের অংশ, ব্যাগ এবং কোমরবন্ধের জন্য উপযুক্ত। এটি জলবাহিত, কম খরচে এবং ক্ষতিকারক রাসায়নিক মুক্ত, ধোয়ার পরে ক্র্যাক বা পুনরায় নরম না করে দৃঢ়তা প্রদান করে। পণ্য দেখুন →

Jiangyin Huanan New Materials Technology Co., Ltd., 1984 সাল থেকে 60,000 টন সম্মিলিত বার্ষিক ক্ষমতা সহ একটি টেক্সটাইল ফিনিশিং সহায়ক প্রস্তুতকারক, রপ্তানিমুখী ফিনিশিং প্ল্যান্টের জন্য নিম্ন-ফর্মালডিহাইড এবং ফর্মালডিহাইড-মুক্ত গ্রেড হিসাবে এই কঠোরতা পরিসীমা সরবরাহ করে।

পলিমার হাত সেট করে। নিরাময় স্থায়িত্ব সেট করে.

ডাইহাউসের জন্য কীভাবে ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট নির্বাচন করবেন

চারটি পরিমাপযোগ্য মানদণ্ডের বিপরীতে একটি ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট নির্বাচন করুন: লক্ষ্য বাঁকানো দৈর্ঘ্য, ফাইবার এবং নির্মাণের সামঞ্জস্য, অ্যাপ্লিকেশন সরঞ্জাম এবং রাসায়নিক সম্মতির সীমা। প্রতি কিলোগ্রামের দাম আপনাকে এইগুলির কোনওটি সম্পর্কে প্রায় কিছুই বলে না।

6-10 সেমি পর্দা এবং গৃহসজ্জার সামগ্রী বোনা জন্য সাধারণ নমন দৈর্ঘ্য লক্ষ্য

20 একটি জলবাহিত পলিউরেথেন স্টিফেনার ফিল্ম দ্বারা বেঁচে থাকা শিল্প ধোয়া

75 পিপিএম সরাসরি ত্বকের পোশাকের জন্য OEKO-TEX স্ট্যান্ডার্ড 100-এ ফর্মালডিহাইড সিলিং

ফাইবার এবং নির্মাণ সামঞ্জস্য

তুলা, রেয়ন, এবং লিনেন পলিমার ফিল্মগুলিকে ভালভাবে অ্যাঙ্কর করে কারণ তাদের হাইড্রোফিলিক পৃষ্ঠগুলি ফিল্মটিকে আঁকড়ে ধরে। পলিয়েস্টার এবং নাইলনের জন্য এমন একটি ফিল্ম প্রয়োজন যেখানে নিম্ন পৃষ্ঠের টান এবং হাইড্রোফোবিক ফাইবারগুলির সাথে বাস্তব আনুগত্য রয়েছে, যে কারণে ভিনাইল অ্যাসিটেট এবং পলিউরেথেন সিনথেটিক্সে অ্যাক্রিলিক্সকে ছাড়িয়ে যায়। সঠিক মিশ্রণ অনুপাত যাচাই করুন, কারণ একটি ফিল্ম যা পলিয়েস্টারের সাথে বন্ধন করে একই মিশ্র কাপড়ে তুলা থেকে বিচ্ছিন্ন হতে পারে।

লক্ষ্য হাত অনুভূতি এবং কাটা এবং সেলাই সীমা

অর্ডার করার আগে নমন দৈর্ঘ্য পরিসীমা সংজ্ঞায়িত করুন। যদি উচ্চ-গতির মেশিনে ফ্যাব্রিক কাটা হয়, তবে সর্বোচ্চ কঠোরতাও সেট করুন: একটি ওভার-ক্রসলিঙ্কযুক্ত বোর্ডি ফিল্ম ইন্টারলাইনিং এবং কলার সমাবেশ লাইনে সূঁচ ভেঙে দেয়।

অ্যাপ্লিকেশন সরঞ্জাম উপলব্ধ

60-80% ভেজা পিকআপে প্যাডিং নির্ভরযোগ্য রুট। স্প্রে এবং ফোম প্রয়োগ স্থানীয়ভাবে শক্ত করার জন্য উপযুক্ত, যেমন কলার ইন্টারলাইনিং এবং হ্যাট ব্রিম, কিন্তু উচ্চ-সলিড গ্রেডের প্রয়োজন। একটি জেট বা উইঞ্চে নিষ্কাশন খুব কমই আদর্শ বিচ্ছুরণের সাথে কাজ করে কারণ পলিমার কণাগুলির কোন ফাইবার সম্বন্ধ নেই; শুধুমাত্র cationically পরিবর্তিত স্টার্চ বা পলিউরেথেন বিচ্ছুরণ সেলুলোসিক্সের উপর নির্গত হয়।

সম্মতি সীমা এবং সরবরাহ ডেটা

রপ্তানি প্রোগ্রামগুলির জন্য ফর্মালডিহাইড-মুক্ত এবং APEO-মুক্ত ফিনিশিং প্রয়োজন। জাপান আইন 112 এবং OEKO-TEX স্ট্যান্ডার্ড 100 সরাসরি ত্বকের পোশাকের জন্য ফর্মালডিহাইড সিলিং 75 পিপিএম সেট করেছে। ফর্মালডিহাইড কন্টেন্ট, pH, এবং অবশিষ্ট মনোমার ডেটার জন্য জিজ্ঞাসা করুন, এবং সলিড শতাংশ নিশ্চিত করুন: 25% সলিডের একটি পণ্যের একই ড্রাই অ্যাড-অনের জন্য 40% সলিডের তুলনায় একটি বেশি স্নানের ওজন প্রয়োজন।

যদি ব্র্যান্ডের ম্যানুয়ালটি OEKO-TEX বা জাপান আইন 112 উল্লেখ করে, তাহলে যেকোন স্টিফেনিং এজেন্টকে প্রত্যাখ্যান করুন যেটি তার প্রযুক্তিগত ডেটা শীটে 75 পিপিএম-এর নিচে ফর্মালডিহাইড সামগ্রী উল্লেখ করে না। তৃতীয় পক্ষের পরীক্ষার ডেটা ছাড়া একটি স্ব-ঘোষিত দাবি একটি সম্মতি যুক্তি নয়।

Formaldehyde-Free Acrylate Stiffening Agent for Fabric Finishing

ফ্যাব্রিক ফিনিশিংয়ের জন্য ফর্মালডিহাইড-মুক্ত অ্যাক্রিলেট স্টিফেনিং এজেন্ট একটি পরিবেশ বান্ধব অ্যাক্রিলেট পলিমার যা প্রচলিত রেজিন প্রতিস্থাপন করে। কঠোর রপ্তানি ফর্মালডিহাইড সীমা পূরণ করার সময় এটি সম্পূর্ণ হাতের অনুভূতি, স্থিতিস্থাপকতা এবং উন্নত রঙের দৃঢ়তা প্রদান করে। পণ্য দেখুন →

আবেদন প্রক্রিয়া: প্যাডিং, শুকানো, নিরাময়

প্যাড-ড্রাই-কিউর সিকোয়েন্স পলিমার কেমিস্ট্রির চেয়ে ফিনিশ কোয়ালিটির বেশি সিদ্ধান্ত নেয়, কারণ ফিল্ম যেভাবে গঠন করে তা নিয়ন্ত্রণ করে প্রথম ধোয়ার পরেও শক্ততা টিকে থাকে কিনা।

প্যাড বাথ প্রস্তুত করুন। ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্টকে 20-80 g/L (অথবা প্রযুক্তিগত ডেটা শীট অনুসারে) ডোজ করুন, একটি 80-জাল স্ক্রীনের মাধ্যমে ফিল্টার করুন এবং আলতোভাবে পুনঃপ্রবর্তন করুন। উচ্চ-শিয়ার পাম্পগুলি শিয়ার-জমাট বেশিরভাগ বিচ্ছুরণ এবং নিপ রোলারগুলিতে আঠালো অবশিষ্টাংশ জমা করে।
একটি অভিন্ন 60-80% ভেজা পিকআপে প্যাড। দৌড়ের আগে নিপ চাপ সেট করুন এবং প্রস্থ জুড়ে পিকআপ যাচাই করুন; একটি 10% বৈচিত্র সমাপ্ত নমন দৈর্ঘ্যকে সহনশীলতার বাইরে ঠেলে দিতে পারে।
100-120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে শুকিয়ে নিন একটি স্টেনটার বা হট-ফ্লু ড্রায়ারে ফিল্মটি শুকানোর আগে ফ্যাব্রিককে গরম ক্যান স্পর্শ করতে না দিয়ে। গুরুত্বপূর্ণ ঝুঁকি হল স্থানান্তর: পলিমার জল বাষ্পীভূত হওয়ার সাথে সাথে পৃষ্ঠে ভ্রমণ করে, মুখ এবং পিছনে কঠোরতার পার্থক্য তৈরি করে।
140-170 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 30-90 সেকেন্ডের জন্য নিরাময় করুন মেশিনের গতি এবং পলিমারের উপর নির্ভর করে। নিরাময় একটি জল-সংবেদনশীল ফিল্মে কণা ফিউজ; একটি স্টিফেনার তার ন্যূনতম ফিল্ম-গঠনের তাপমাত্রার নীচে নিরাময় করা প্রথম ধোয়ার সময় নাটকীয়ভাবে নরম হয়ে যাবে।

যদি আপনার ড্রায়ার প্রস্তাবিত নিরাময় তাপমাত্রায় পৌঁছাতে না পারে, তাহলে কম নিরাময়কারী গ্রেডে স্যুইচ করুন। একটি আন্ডার-কিউরড ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট ফিল্ম স্থায়ীভাবে পুনরায় ইমালসিফাইয়েবল এবং গ্রাহকের প্রথম ধোয়ার সময় এর অর্ধেক শক্ততা হারাতে পারে।

120 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রান্তিক নিরাময়

চলচ্চিত্র অবিচ্ছিন্ন থাকে। তিনবার ধোয়ার পর দৃঢ়তা ধারণ 40-60% এ নেমে আসে। কাটার সময় ধুলাবালি দেখা যায়। প্রাথমিক হাত পরিকল্পিত তুলনায় নরম মনে হয়.

160 ডিগ্রি সেলসিয়াসে সম্পূর্ণ নিরাময়

ফাইবার ক্রসওভারে ফিল্ম একত্রিত হয়। পাঁচটি ধোয়ার পরে ধারণ 85-95% থাকে। হাত স্থিতিশীল, ধুলোবালি ন্যূনতম, এবং ফিনিস কাটা, স্টোরেজ এবং ব্যবহার থেকে বেঁচে থাকে।

সারণি 2. সাধারণ ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট ত্রুটি এবং প্যাড-ড্রাই-কিউর লাইনে প্রথম-লাইন সংশোধন।
খুঁত	সম্ভবত কারণ	সংশোধন
প্রান্ত থেকে কেন্দ্রের দৃঢ়তা বৈচিত্র্য	অসম নিপ চাপ বা স্নান স্তরবিন্যাস	প্যাডলার পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন; স্নান পুনঃসঞ্চালন বৃদ্ধি
চেরা বা কাটার সময় ধুলাবালি	ওভার-কিউরড এক্রাইলিক বা স্টার্চ ফিল্ম	কমer cure temperature; switch to vinyl acetate or PU
সাদা বা প্যাস্টেল পণ্যের উপর হলুদ	পলিমার সীমার উপরে তাপমাত্রা নিরাময় করুন	তাপমাত্রা হ্রাস; একটি অ-হলুদ গ্রেড ব্যবহার করুন
প্রথম ধোয়ার পরে কঠোরতা হ্রাস	আন্ডার-কিউরিং বা ভুল রসায়ন	নিরাময় তাপমাত্রা যাচাই; অ্যাড-অন বাড়ান; পলিমার পরিবর্তন করুন

যে সমস্ত গাছপালা কম সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহন খরচের সাথে একই দৃঢ়তা চায়, তাদের জন্য উচ্চ-ঘনত্বের কম-ফরমালডিহাইড পণ্যগুলি অর্থনৈতিক পথ: একটি 50% কঠিন ঘনত্ব 30% স্ট্যান্ডার্ড গ্রেডের মতো একই স্নানের ওজনে আরও শুষ্ক পলিমার সরবরাহ করে।

High-Solids Low-Formaldehyde Melamine Resin Stiffener

উচ্চ-সলিড কম-ফরমালডিহাইড মেলামাইন রজন স্টিফেনার একটি 80% কঠিন পদার্থ পরিবর্তিত মেলামাইন রজন 0.3% এর নিচে ফ্রি ফরমালডিহাইড সহ। ভাল জল দ্রবণীয়তা এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখার সময়, এর ঘনীভূত সূত্র প্রতি একক দৃঢ়তার স্টোরেজ এবং পরিবহন খরচ হ্রাস করে। পণ্য দেখুন →

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট কি বারবার লন্ডারিং থেকে বেঁচে থাকে?

শুধুমাত্র সিন্থেটিক ফিল্ম-প্রাক্তনীরা করেন। প্রথম চক্রে স্টার্চ এবং পিভিএ প্রায় সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে যায়। এক্রাইলিক কিছু দৃঢ়তা রাখে কিন্তু বারবার ফ্লেক্স করার পর ফাটল ধরে। ভিনাইল অ্যাসিটেট কপলিমারগুলি সাধারণত পাঁচটি শিল্প ধোয়ার পরে প্রাথমিক দৃঢ়তার 70-80% ধরে রাখে এবং একই পরীক্ষার অধীনে জলবাহিত পলিউরেথেন 85-95% ধরে রাখে।

আমি কি ডেনিম এবং ফিনিশড পোশাকে ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট ব্যবহার করতে পারি?

হ্যাঁ। রঞ্জন, ধোয়া এবং শুকানোর পরে কঠোরতা প্রয়োগ করা হয়। এনজাইম ওয়াশিং দ্বারা সরানো বোর্ডি হাত পুনরুদ্ধার করতে 30-60 g/L হারে একটি ভিনাইল অ্যাসিটেট বা পলিউরেথেন স্টিফেনার দিয়ে স্টেনটারের মধ্য দিয়ে কঠোর ডেনিম চালানো হয়। একই পণ্য রোটারি ড্রাম গার্মেন্ট ফিনিশিং এ কাজ করে যদি চক্রের পরপরই ড্রামটি ফ্লাশ করা হয়। এন্টি-ব্যাকস্টেইনিং এবং এনজাইম রসায়ন আপস্ট্রিমে ব্যবহৃত হয় ডেনিম ভেজা প্রক্রিয়াকরণ রাসায়নিক পরবর্তী স্টিফেনার স্নানের সাথে হস্তক্ষেপ করবেন না।

প্যাড বাথের মধ্যে আমার কতটা ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট দিয়ে শুরু করা উচিত?

হালকা শরীরের জন্য 20 g/L থেকে শুরু করুন, একটি মাঝারি উপযুক্ত ফিনিশের জন্য 50 g/L, এবং একটি শক্ত পূর্ণ হাতের জন্য 80 g/L। তিনটি ঘনত্বে একটি ল্যাব প্যাড ট্রায়াল চালান, নিরাময়ের পরে এবং একবার ধোয়ার পরে নমনের দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন এবং অনুমোদিত সোয়াচের সাথে তুলনা করুন। স্কেল আপ করার সময়, একই ভিজা পিকআপ শতাংশ ধরে রাখুন; প্যাডারের চাপ ল্যাব ইউনিট থেকে ভিন্ন হলে গ্রাম-প্রতি-মিটার অ্যাড-অনই বিভ্রান্তিকর।

একটি ফর্মালডিহাইড-মুক্ত ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্ট কি প্রচলিত একটির মতো শক্তিশালী?

হ্যাঁ। জলবাহিত পলিউরেথেন এবং ভিনাইল অ্যাসিটেট কপলিমারগুলি তুলা, পলিয়েস্টার এবং মিশ্রণগুলিতে ইউরিয়া-ফরমালডিহাইড এবং মেলামাইন-ফরমালডিহাইড স্টিফেনারগুলির মতো একই কঠোরতা পরিসরে পৌঁছায়। পার্থক্যটি স্থায়িত্ব এবং ব্যয়ের অক্ষের উপর বসে, দৃঢ়তা অক্ষের উপর নয়, তাই প্রতিস্থাপনের জন্য একটি ফর্মুলেশন সমঝোতার পরিবর্তে একটি নিরাময়-তাপমাত্রা পরীক্ষা এবং একটি ধোয়া-ধারণ পরীক্ষা প্রয়োজন।

প্রক্রিয়া অনুমান: ফ্যাব্রিক স্টিফেনিং এজেন্টটি রঞ্জনবিদ্যা এবং যে কোনও এনজাইমেটিক বা নরম করার পদক্ষেপের পরে প্রয়োগ করা হয় এবং প্যাড বাথ পিএইচ সরবরাহকারীর প্রযুক্তিগত ডেটা শীটে বর্ণিত 6-8 সীমার মধ্যে থাকে।